Sabemos o quão ativo pode ser um ambiente logístico, de armazém, ou de centros de distribuições, por exemplo. E, portanto, em locais assim a segurança deve ser a prioridade. Principalmente com aqueles que lidam com a operação de máquinas pesadas, como empilhadeiras. A cada ano, situações adversas envolvendo esse tipo de equipamento contribuem significativamente para os acidentes industriais, muitos dos quais resultam em lesões graves e, em alguns casos, fatais.  

A pesquisa Observatório Digital de Saúde e Segurança do Trabalho, desenvolvida a partir da colaboração entre o Ministério Público do Trabalho (MPT) e Organização Internacional do Trabalho (OIT) revelou dados importantes. Segundo o levantamento, operadores de empilhadeiras enfrentaram 24.858 acidentes durante o intervalo de 2012 a 2021, resultando em uma média mensal de 200 incidentes. Enquanto isso, os armazenistas, responsáveis pela movimentação e estocagem de cargas, registraram 32.460 ocorrências nesse mesmo período, com uma média mensal de 270 casos. 

Estes números evidenciam não apenas os perigos ligados ao uso inadequado desses veículos, mas também estimulam a implementação de medidas mais seguras. A negligência ou a falta de treinamento adequado podem afetar gravemente a saúde dos operadores de empilhadeira e outros trabalhadores.  

Frente a essa realidade, este artigo propõe um guia abrangente para operadores de empilhadeira, gestores de segurança e equipes de logística. Nosso propósito é oferecer uma compreensão completa de como evitar acidentes com empilhadeiras. Almejamos capacitar todos os envolvidos com o conhecimento e as ferramentas necessárias para estabelecer um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente, onde a segurança seja um protocolo opcional, tanto quanto uma prioridade inquestionável. Continuem conosco nessa jornada!  

Causas comuns de acidentes com empilhadeiras 

Quando queremos evitar acidentes com empilhadeiras, o primeiro passo é o entendimento das causas mais comuns que ocasionam tais eventualidades. Observando as ocorrências passadas, conseguimos observar padrões e condições recorrentes que, sem intervenções de melhoria, continuarão a colocar os colaboradores em risco. O engenheiro de Segurança do Trabalho e professor da Universidade Federal Fluminense, Antonio Fernando Navarro, evidenciou em seu estudo as principais causas de 270 acidentes que envolviam as movimentações de carga e o seu peso na contribuição desses acidentes. E é sobre elas que vamos tratar a seguir:  

Características geométricas das cargas (95%): 

Este risco refere-se às formas, tamanhos e pesos das cargas que estão sendo movimentadas. Cargas com formas irregulares, extremamente pesadas ou desbalanceadas podem aumentar a probabilidade de acidentes, bem como quedas ou deslizamentos, especialmente se não forem manipuladas corretamente. 

Passagem de equipamentos nas proximidades (90%): 

Este risco diz respeito à presença de equipamentos ou veículos próximos às áreas de movimentação de carga. Isso porque a circulação de máquinas ou veículos pode representar um perigo para os trabalhadores envolvidos na movimentação, aumentando o risco de colisões ou atropelamentos. 

Trajeto apresentando obstáculos ou interferências (85%): 

Isso indica que a presença de obstáculos ou interferências ao longo do trajeto de movimentação da carga pode aumentar o risco de acidentes. Por exemplo: obstáculos como pilhas de materiais, cabos soltos ou áreas congestionadas podem dificultar a movimentação segura das cargas e aumentar as chances de colisões ou quedas. 

Falta de um adequado isolamento da área (80%): 

Trata-se da falta de medidas para isolar a área onde ocorre a movimentação de carga, tornando-a mais vulnerável a interferências externas. A falta de isolamento pode permitir a entrada de pessoas não autorizadas ou a circulação de veículos próximos, aumentando, assim, o risco de acidentes. 

Transposição de obstáculos (75%): 

Esse risco envolve a necessidade de transpor (ou seja, subir, passar, atravessar, cruzar etc.) obstáculos durante a movimentação de carga, como rampas, degraus ou elevadores. Sendo assim, a transposição inadequada desses obstáculos pode aumentar o risco de quedas ou deslizamentos, especialmente se as condições do ambiente não forem adequadas. 

Imperícia ou imprudência do trabalhador (45%): 

Significa que as ações inadequadas dos trabalhadores envolvidos na movimentação de carga, como falta de habilidade ou descuido na execução das tarefas também pode ocasionar acidentes.  

Excesso de pessoas no entorno (35%): 

Este fator indica que a presença de um grande número de pessoas nas proximidades da área de movimentação de carga pode aumentar o risco de acidentes. Em outras palavras, o excesso de pessoas pode dificultar a visibilidade e a comunicação entre os trabalhadores, aumentando as chances de colisões ou quedas. 

Falta de sinalização adequada no ambiente (35%): 

Por fim, isso relaciona-se à ausência ou inadequação da sinalização no ambiente de trabalho para alertar os trabalhadores sobre os perigos e as precauções necessárias durante a movimentação de carga. Afinal, a falta de sinalização adequada pode aumentar o risco de acidentes. Já que os trabalhadores podem não estar cientes dos perigos presentes no ambiente. 

Dicas de operação segura e condutas para evitar acidentes com empilhadeiras  

Bom, com as principais causas de acidentes em mente, já podemos falar das medidas práticas para evitar os acidentes com empilhadeiras. Na busca por um ambiente de trabalho seguro, a implementação de boas práticas, treinamento adequado e manutenção preventiva pode (e deve) acontecer. Por essa razão, separamos aqui algumas recomendações para alcançar esse objetivo. 

Respeite os limites de velocidade 

Manter as empilhadeiras dentro dos limites de velocidade estabelecidos é fundamental para reduzir o risco de acidentes. Em ambientes industriais movimentados, onde pedestres e outros veículos estão presentes, o controle de velocidade é essencial para evitar colisões e garantir a segurança de todos os envolvidos. 

Carga adequada 

Respeitar os limites de carga das empilhadeiras é muito importante para prevenir tombamentos e outros incidentes. Isso porque, ao distribuir as cargas de maneira equilibrada e dentro dos limites de capacidade do equipamento, é possível manter a estabilidade durante todo o processo. Além disso, é importante certificar que as cargas estejam devidamente presas e acondicionadas para evitar deslocamentos durante o transporte. 

Mantenha a visibilidade clara 

Outro aspecto que ajuda positivamente a evitar com esses veículos de movimentação é manter uma visão clara do ambiente ao redor. Para isso, é necessário manter a carga a uma altura que não obstrua a visão frontal do operador e utilizar espelhos retrovisores para eliminar pontos cegos. Em ambientes com baixa visibilidade, como corredores estreitos ou áreas congestionadas, os operadores devem redobrar a atenção e utilizar sistemas de iluminação auxiliar, se necessário. 

Comunicação efetiva 

Quando se tem uma comunicação clara e eficaz, o sucesso em coordenar as operações no local de trabalho e alertar outros trabalhadores sobre a presença e movimentação das empilhadeiras é garantido. Por essa razão, torna-se indispensável o uso, por exemplo, de sinais sonoros, luzes de advertência e comunicação por rádio ou sistemas de intercomunicação. No entanto, todos os trabalhadores devem estar cientes dos sinais de aviso e entender como responder adequadamente a eles para evitar colisões e outros acidentes. 

Uso de equipamentos de segurança 

O uso adequado dos equipamentos de segurança, como, por exemplo, coletes refletivos e capacetes, também contribui significantemente para proteger os operadores de empilhadeiras em caso de acidente. Nesse caso, os coletes refletivos ajudam a aumentar a visibilidade dos operadores em ambientes de baixa luminosidade. Já os capacetes protegem os operadores de empilhadeiras contra ferimentos na cabeça em caso de colisões ou quedas de objetos. Esses e outros equipamentos garantem a segurança dos operadores durante a operação das empilhadeiras e devem ser utilizados corretamente em todos os momentos. 

Adesão às sinalizações de segurança 

Outro fator que contribui diretamente na prevenção de acidentes é respeitar todas as sinalizações e demarcações de segurança no local de trabalho.  Visto que elas ajudam a orientar o tráfego de empilhadeiras e evitar colisões. Isso inclui sinalizações de trânsito, para áreas de carga e descarga, zonas de pedestres e rotas de emergência. Sob o mesmo ponto de vista da comunicação eficiente, os operadores de empilhadeiras devem estar familiarizados com todas as sinalizações e seguir rigorosamente suas instruções para garantir a segurança de todos no local de trabalho. 

Treinamento adequado 

Saindo um pouco da operação em sim e adentrando a capacitação para realizar tais trabalhos, surge um requisito incontestavelmente vital: o treinamento adequado.  Ele é o básico para assegurar que os operadores de empilhadeiras estejam preparados para enfrentar os desafios e riscos do ambiente de trabalho. 

Um programa abrangente de treinamento deve abordar não apenas o manuseio seguro da empilhadeira, mas também a avaliação de riscos, técnicas de segurança e procedimentos de emergência. Os operadores devem ser treinados regularmente e atualizados sobre as melhores práticas de segurança para confirmar que estejam sempre preparados para lidar com qualquer situação que possa surgir durante a operação das empilhadeiras. 

Caso você tenha dúvidas sobre o assunto ou quer aprimorar ainda mais seus conhecimentos, você pode conferir nosso conteúdo “O que é preciso para ser um empilhadeirista?“, onde abordamos tudo que é preciso para adentrar essa carreira.  

Manutenção preventiva 

Até o momento estávamos falando sobre o que fazer e o que não fazer, perto das empilhadeiras, operando as empilhadeiras etc. Mas na verdade, para que acidentes sejam evitados, é preciso, também, estar atento às condições dessas máquinas. Afinal, realizar manutenção regular e preventiva nelas assegura que estejam em condições seguras de operação. 

Portanto, um programa de manutenção preventiva deve incluir a inspeção regular de todos os componentes da empilhadeira, como freios, pneus, sistema hidráulico e controles operacionais, bem como a realização de reparos e substituições de peças conforme necessário. A detecção precoce de problemas mecânicos e a correção imediata de defeitos ajudam a evitar falhas e reduzir o risco de acidentes durante a operação das empilhadeiras.  

Moldando a cultura do trabalho com o objetivo de evitar acidentes com empilhadeiras 

Engajar uma cultura de segurança no ambiente de trabalho pode contribuir muito para minimizar os riscos de acidentes envolvendo empilhadeiras. Desse modo, surge a necessidade de uma comunicação franca sobre riscos e procedimentos seguros, para que todos os membros da equipe se sintam à vontade para discutir e relatar condições inseguras, sem receio algum. 

Gestores e operadores compartilham a responsabilidade de manter o local de trabalho seguro, reconhecendo que a segurança é uma obrigação coletiva e prioritária. Além disso, os gestores podem incentivar e reconhecer o feedback positivo quando boas práticas de segurança são observadas, reforçando comportamentos seguros por meio de elogios e bonificações.  

A avaliação de riscos e a implementação de medidas de controle também são elementos críticos para um programa de segurança eficaz. Praticar avaliações periódicas ajuda a identificar possíveis perigos que podem passar despercebidos. Com base nessas avaliações, devem ser adotadas medidas de controle apropriadas para mitigar os riscos identificados. 

A introdução de tecnologias avançadas de segurança, como sensores e câmeras, por exemplo, pode impactar positivamente na prevenção de acidentes, oferecendo um extra na proteção ao monitorar áreas de difícil visibilidade e alertar sobre condições perigosas em tempo real. 

Por último, queremos incentivar um forte comprometimento com a segurança. A prevenção de acidentes não beneficia apenas os indivíduos diretamente envolvidos; ela tem um impacto positivo em toda a organização, aumentando a produtividade e reduzindo custos com danos e compensações. 

É essencial que todas as partes interessadas, independente do cargo exercido dentro da empresa, estejam empenhadas em aplicar as melhores práticas de segurança discutidas. Somente por meio de um esforço conjunto e contínuo será possível criar e manter um ambiente de trabalho verdadeiramente seguro e produtivo. 

Para finalizarmos…  

A segurança sempre foi uma prioridade para a Clark, não apenas para nossos colaboradores, mas também para os de nossos clientes. Nos empenhamos sempre em proporcionar um ambiente de trabalho onde as operações de empilhadeiras (e outros equipamentos de movimentação) sejam realizadas com o máximo de segurança e eficiência.  

A missão da Clark vai além da simples fabricação de empilhadeiras: estamos comprometidos com a evolução contínua de nossos equipamentos para um futuro aonde nenhum acidente ocupacional ocorra. Através da inovação tecnológica e do constante aprimoramento de nossos produtos, buscamos proporcionar soluções que superem os padrões de segurança atuais, pois enxergamos que cada melhoria implementada aproxima a indústria de um ambiente de trabalho mais seguro e sustentável. 

Portanto, ao trabalharmos juntos, podemos estabelecer uma cultura de segurança que beneficie a todos os envolvidos, garantindo um local de trabalho que respeite e proteja a saúde e a integridade física de cada indivíduo. Afinal, um ambiente seguro e produtivo é uma responsabilidade compartilhada, e a Clark está sempre ao lado de seus clientes para alcançar essa visão.  

Esperamos que tenha gostado do conteúdo e caso houver dúvidas nos procure em nossas redes sociais (que você encontra logo no final da página) ou entre em contato diretamente conosco. Até a próxima!  

Ah, não saia sem antes conferir: Normas de segurança do trabalho para operação de empilhadeiras: conheça quais são. 

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